热流道模具的优点
扩大注塑成型工艺应用范围
优秀的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如pet预成型制作,在模具中多色共注,多种材料共注工艺,叠层模等。 以下是叠层式热流道的介绍:
叠层式热流道模具与普通注射模不同,它的型腔是分布在2个或多个层面上的,呈重叠式排列,即相当于是将多副模具叠放组合在一起。
与常规模具相比,叠层式模具锁模力只提高了5%~10%,但产量可以增加90%~95%[2],这就极大地提高了设备利用率和生产效率,并降低了成本。由于模具制造要求基本上与常规模具相同,且将多副型腔组合在一副模具中,所以模具制造周期也大大缩短。
与较深型芯的零件相比,由于注塑机开放行程的原因,以及叠层式热流道模具的高度增加,扁平的零件生产更适合采用叠层式热流道模具。在制造薄壁包装零件、牙刷柄、多色手机壳、瓶盖、封口产品、容器和盖子、折叠式塑料筐、带有模塑衬里的帽子和盖子、托盘、控制板、格栅和切屑用大表面零件等应用领域中,使用叠层式热流道系统是非常理想的。