金坤瓶盖模具制作。热流道模具在技术上的优越性主要是通过减小和消除生产废料及实现注塑成型生产自动化来实现的,因此塑料制品产量要求非常大且生产率要求高,使用热流道是不错的选择。在塑料制品产量小的情况下,因为热流道元器件贵,且热流道模具设计生产制造周期与冷流道模具相比要长很多模具成本在塑料制品的价格中所占的比例就越高,,这时候选用冷流道模具在经济上就比较划算,模具交货期短、使用维护都相对简单。
实现注塑成型生产自动化. 对于塑料原料价格昂贵,制品产量要求大且不准许用回收料加工的项目,热流道模具就应该是首先的加工方式。如制造的属于贵重精密的产品时,可以考虑先做一个较为经济的冷流道模具进行小批量生产,然后 进行生产方案的探究以及检测塑料制品的使用特性等,待取得经验后再根据需要配置热流道系统模具。
热流道的优势就不存在较长冷却时间,所以注塑成型周期可显著地得以降低。塑料制品在冷流道模具上冷却时间较长是影响注塑成型周期较重要的一个因素,经常会导致整体注塑成型周期加长,因为塑料制品壁厚的横截面往往要比冷流道系统壁厚的横截面尺寸要小。另外用冷流道模具成型常常需要二次加工,如修剪浇口,回收流道系统废料等。相反的,热流道就不会。
从经济角度来考虑一般来说热流道模具设计制造周期要比冷流道模具长,涉及的环节较多,所以就模具成本本身来说,热流道模具要贵很多。实际中使用冷流道或热流道模具成型时,应该注意。