设计瓶盖模具在设计过程中制定了合理的工艺方案,满足了大批量生产要求。同时,还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产,通过合理的设计,本模具满足生产与应用的要求。
考虑到年产量、工厂的设备及塑件的精度要求,瓶盖模具宜选择一模四腔结构。以瓶盖主体和防伪圈之间的面作为分型面,使制品强制脱模。流道采用带环形冷料穴,脱模时方便将主流道凝料和塑件带出,确保熔融塑料几乎能同时到达每个型腔的进料口。为了使动、定模能够准确地动作,导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,,冷却水道采用循环式分布,以便冷却均匀、快速。
采用pro/e来实现塑料瓶盖三维设计及瓶盖模具成型零件设计,分析制件的成型质量和完成分型面的设计,再采用cimatrion来实现其数控仿真的加工,并在产品设计及模具装配过程中,辅助以必要的理论计算,将数字化设计与理论计算结合起来,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期,提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量,降低产品研发、模具设计成本。
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