多材料成型与热流道的关系-瓶盖模具
因为多材料模具中具备多流道系统,冷流道通常不能使用了。与标准系统相比较,多材料热流道在设计上就更具挑战性。以下这些设计原理有助于增加性能和保证部件质素。
防漏设计--多材料系统有多个分流器;很多情况下,每个分流器都有它自己的操作温度。这就使操作复杂化,并且由于热膨胀程度各不相同,发生泄露的风险也会增加。象ultrasealtm这样带有防漏设计的热流道就有效地消除了由于设置错误而造成的潜在泄露问题。
平衡式料道设计--无论多腔模具中的腔位布局是什么样,部件充填料的连续一致才是质素的保证。设计平衡式料道有一定的困难,但多层次分流器与料道的规格分析,会有助于为多材料型模具确定出合理的熔体流道布局。
板的牢固性--模具的合模沿口(shut-off)、移动部件、旋转冷半模等使多材料型模具较一部标准的单面模具更复杂、更精细。板的牢固性在减少合模沿口的磨损、避免过早须要模具翻新方面起着重要作用。配合吩流器形状的安装袋位为模具提供较大支承。
用热流道进行注塑时,温度控制对注塑成功与否起着至关重要的作用。温度控制器对制品质素和加工效率都有影响--在启动和操作期间,它还对热流道系统及其元件起着保护作用。