瓶盖模具冷流道和热流道的区别-贝斯特全球最豪华最新版

    东莞专业的瓶盖模具设计研发，冷流道是注塑模具的基本形式！所谓冷流道就是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出。
    冷流道的优点是易于使用，也能很好地满足某些美观需求。冷流道能够减少注射到用来透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可见的带状效果。不过，由于冷流道在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。冷流道的缺陷包括使整个自动化或是人工的过程增添了步骤。将冷流道从模具的部分移除，需要机器人或者工人把这些部分与流道分离开来。根据流道的大小，废料的价值有可能达到成百上千美元，特别是对于聚碳酸酯等昂贵材料。
    在多型腔的情况下，浇口的塑料会超过注塑成型部分的总量。这时候，浇口的冷却时间会超过注塑成型部分的冷却时间，使得模具使用者的循环时间受浇口冷却时间的控制，这种加工情况是很难令人满意的。而热流道可以解决这一问题，它能有效地增加单个型腔的总数，因为浇口在整个加工过程中都处于熔融状态。热流道的出现解决资源浪费，节约成本的问题，同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流道已经逐步发展为注塑模具发展的大方向，必将得到普及！通常情况下很多模具厂家习惯将冷、热流道模具结合使用。在一些模具制造业较发达的欧美国家，热流道模具的技术已经发展了几十年了，而且传统的冷、热流道模具在至今仍占有很大的比例。有人估计冷、热流道各占模具的百分之五十比重，又有人说热流道模具比冷流道模具多占百分之二十。 可想而知，至少冷、热流道模具是能够长期共存的。设计瓶盖模具，找金坤