各种注塑瓶盖模具零件的加工都是从外形表面加工开始,并为成型和结构表面的后续加工奠定基础。在模具零件的毛胚设计和加工中,应使外形表面的加工余量适当,对于锻件和铸件毛胚,应优秀行必要的热处理,以减少内应力和变形。
对于质量较大和尺寸较大的模具零件,可置于立车上加工,这样便于找正和保证精度。对于中、小型回转体零件,多用普通车床加工,对于母线为回转的零件,多用仿形车床加工。对于外圆柱或圆锥体的外形表面,如塑料模具的型芯,多用车床车削而成,并可在中心部位钻孔、攻丝,其外圆也可车螺纹。
一般,小型平面多用铣床铣削,中型平面可用刨削,而大型平面则用另门削、龙门铣进行加工。这样可以得到平面外形表面的基本形状和尺寸。但这样的加工,其表面都比较粗糙,形位精度也较低。需要通过后续的平面磨削来达到所要求的尺寸和精度。对于外形表面是平面的加工,可以用牛头刨床、龙门刨床和铣床进行刨削加工,以去除大部分加工余量。