模具处理技术及发展
在现代生产中,模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着现代工业和尖端科学技术的发展,人们对模具工业提出的要求越来越高,因为它们直接决定与其相关产品的质量、成本及使用寿命。据慧聪表面处理网小编了解,如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本,成为当前迫切需要解决的问题。对于那些在高温条件下使用并要求耐磨、抗氧化等的模具来讲,表面处理是提高表面性能常用的工艺方法,是提高模具质量和使用寿命、降低成本的较有效途径,对于提高模具质量、大幅度降低生产成本、提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重大意义。
模具表面处理技术及其发展
模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。