塑件分析
它由盖体a及翻盖b组成,盖体及翻盖之间由铰链联接。翻盖合上盖体后,不允许其弹出,故在翻盖的内侧c及盖体的外侧d均设有凸筋。本盖不能单独使用,需与另一部分配合使用,故其内侧e也设有凸筋,将两者卡紧。本盖合盖后不允许有大的缝隙,中间球体为薄壁件,要求能在适度力作用下变形,故壁厚为0.8 mm,材料采用高压pe.
具结构及工作原理
开模时,在弹簧23的作用下,在c-c处分型,同时定模推料板4将塑件从型芯17,21上推出。继续开模,在主导柱27与定模板3的导套26之间的摩擦力作用下,b-b处分型,点浇口拉断,浇注系统凝料留于脱胶板2上。进一步开模,在主导柱27与脱胶板2的摩擦力作用下,a-a处开模,浇注系统凝料被脱胶板2强力刮下,而脱胶板2由限位螺钉19限位。继续开模,d-d处分型,盖体一侧的外凸筋从定模推料板4处强脱。之后,注塑机顶杆推动推板12,推管15推动塑件前行。此刻由于塑件与滑动型芯16的包容力,带动滑动型芯前行,当其到达行程终点时,塑件也具备了向外变形的空间,在推管的作用下而强制脱模。 合模时,推板12在复位杆24及复位弹簧的作用下复位,滑动型芯16在推杆14的作用下复位,从而完成合模过程。