塑件分析
它由盖体a及翻盖b组成，盖体及翻盖之间由铰链联接。翻盖合上盖体后，不允许其弹出，故在翻盖的内侧c及盖体的外侧d均设有凸筋。本盖不能单独使用，需与另一部分配合使用，故其内侧e也设有凸筋，将两者卡紧。本盖合盖后不允许有大的缝隙，中间球体为薄壁件，要求能在适度力作用下变形，故壁厚为0.8 mm，材料采用高压pe.
具结构及工作原理
开模时，在弹簧23的作用下，在c-c处分型，同时定模推料板4将塑件从型芯17，21上推出。继续开模，在主导柱27与定模板3的导套26之间的摩擦力作用下，b-b处分型，点浇口拉断，浇注系统凝料留于脱胶板2上。进一步开模，在主导柱27与脱胶板2的摩擦力作用下，a-a处开模，浇注系统凝料被脱胶板2强力刮下，而脱胶板2由限位螺钉19限位。继续开模，d-d处分型，盖体一侧的外凸筋从定模推料板4处强脱。之后，注塑机顶杆推动推板12，推管15推动塑件前行。此刻由于塑件与滑动型芯16的包容力，带动滑动型芯前行，当其到达行程终点时，塑件也具备了向外变形的空间，在推管的作用下而强制脱模。 合模时，推板12在复位杆24及复位弹簧的作用下复位，滑动型芯16在推杆14的作用下复位，从而完成合模过程。