(1)考虑到半球体部分为薄壁结构,必须从此处进料方能打满。
(2)本零件有多处凸筋,采用了动定模上均有强制脱模的双脱模机构。(3)由于推管刚顶出塑件时,塑件处于型腔与型芯的包容中无变形空间,采用了型芯可滑动的延迟顶出机构。
一种专用瓶盖模具结构及工作原理
开模时,在弹簧23的作用下,在c-c处分型,同时定模推料板4将塑件从型芯17,21上推出。继续开模,在主导柱27与定模板3的导套26之间的摩擦力作用下,b-b处分型,点浇口拉断,浇注系统凝料留于脱胶板2上。进一步开模,在主导柱27与脱胶板2的摩擦力作用下,a-a处开模,浇注系统凝料被脱胶板2强力刮下,而脱胶板2由限位螺钉19限位。继续开模,d-d处分型,盖体一侧的外凸筋从定模推料板4处强脱。之后,注塑机顶杆推动推板12,推管15推动塑件前行。此刻由于塑件与滑动型芯16的包容力,带动滑动型芯前行,当其到达行程终点时,塑件也具备了向外变形的空间,在推管的作用下而强制脱模。