模具制造数控的编程技巧-贝斯特全球最豪华最新版

    瓶盖模具是制造业中使用较大、影响面广的工具产品。模具制造已成为优秀制造技术的一个重要组成部分。由于模具的型腔大多数由复杂曲面构成，在高速数控机床上加工时，数控编程是一项繁重工作，编程质量在很大程度上决定了模具零件的加工质量。
    影响瓶盖模具零件编程质量的主要因素有：加工工艺路线、刀具类型、走刀方式和方向、切削用量、转角清根的处理以及加工精度与过切的检查等。高速加工的工艺路线是影响模具制造质量的主要因素。以往加工工艺是否合理完全决定于编程人员的个人经验，一不小心，常会忽略一些技术细节，如下刀点不正确、抬刀的安全高度不够、走刀方式不理想、没有定义过切检查面等。如果在试加工中复查不严，不及时纠正，轻者会造成打刀、降低模具制造质量，造成工件返工;重者造成工件报废，甚至发生人身设备事故。
    没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出被广泛应用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有高水平的瓶盖模具，就没有高质量产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要作用。制造模具的材料通常是难加工材料，目前国内模具型腔一般都釆用电火花加工成型和高速加工技术。现代加工技术中，模具制造业是较早应用计算机技术来提高设计、制造水平的。自从现代高速加工技术被引进瓶盖模具制造工业以来，计算机辅助设计(cad)、计算机辅助测量(cat)、反求工程(re)、计算机辅助工程(cae)、计算机辅助制造(cam)和快速原型制造(rp)等在模具制造中获得了广泛而有效的应用。